Новости

Если нет денег на новое оборудование, начинайте беречь старое

На закупку нового оборудования и развитие отрасли в 2009г. негативно повлияли следующие факторы: нестабильность национальной валюты; снижение спроса на готовую продукцию; отсутствие собственных оборотных средств и кредитования банками; упразднение товарных кредитов большинством поставщиков сырья; невозможность долгосрочного планирования деятельностью предприятия.

Тайвань и Китай в лидерах

По экструзионному оборудованию основные игроки остались те же: Тайвань и Китай лидировали, как в 2008, так и в 2009 гг. Однако, китайские поставщики оборудования в 2009г. сделали заметный скачок в продажах. Это объясняется тем, что у наших производителей не было достаточно средств для закупки нового качественного оборудования.

На рынке пакетного оборудования ситуация похожа. Кроме Китая растущую статистику демонстрирует Южная Корея. При этом тайваньское оборудование держит лидирующие позиции даже, несмотря на то, что его стоимость выше.

В условиях невозможности покупки многими предприятиями нового оборудования, производственники стали более “трепетно” относиться к собственному парку машин. Это предопределило значительный спрос на запчасти и комплектующие.

По экструдерам ресурс работы тайваньского оборудования минимум в два раза больше китайского, а по отдельным узлам, в частности, обогревам, инверторам и пневматике в три и более раз. По пакетным машинам наблюдается та же тенденцию. В этом сравнении наиболее сильные позиции тайваньское оборудование имеет по инверторам и электронике, что, безусловно, влияет на ресурс работы оборудования в целом и эксплуатационные затраты.

Китайский «кот в мешке»

При закупке - китайское оборудование изначально выглядит привлекательно благодаря своей стоимости. Но если «капнуть» по глубже и посмотреть, что же ожидает производителей в перспективе, то можно увидеть реальную картину и эта картина далеко не радужна. Часто производственники покупают «кота в мешке». Им не удаётся даже запустить это оборудование.

Для более-менее нормальной работы китайское оборудование требует доработки и немалых капитальных вложений. Кроме того, даже у опытных специалистов на это уходит много времени.

Рекомендации по формированию

склада запчастей на полимерном производстве.

Весь рекомендуемый склад запчастей рекомендуется поделить на три группы: А, В и С по вероятности выхода из строя. Группа А в себя включает расходные материалы и запасные части, замена которых легко прогнозируема. В группу В входят комплектующие с более долгим сроком эксплуатации и меньшей вероятностью выхода из строя. Группа С - это крупные и дорогостоящие узлы оборудования.

Рекомендации даны, как на единицу оборудования, так и на цех в целом. Эти рекомендации усреднённые, но они помогут сформировать собственный склад запчастей с учётом специфики вашего производства и парка оборудования.

Отсутствие собственного склада запчастей приводит к простою оборудования (в случае неисправностей), а, следовательно, и к недополученной прибыли. Например, остановка пакетоделки из-за выхода из строя гильотинных ножей приведет к простою не менее трех суток. Потери от простоя составят около 1500 долларов. Тогда как стоимость комплекта ножей составляет 300 долларов.

Сделайте подобный анализ для вашего оборудования, определите наиболее узкие места и, исходя из ваших финансовых реалий, сформируйте собственный склад запчастей.

Интерес растет к «автоматике»

Сегодня возобновился интерес к автоматизированному и высокотехнологичному оборудованию, а именно: оборудованию для производства мусорных пакетов; высокопроизводительным машинам для производства пакетов типа «майка с рисунком и без».

Это объясняется тем, что в условиях высокой и жёсткой конкуренции, производители пытаются занять ведущее место на рынке за счет снижения себестоимости и повышения качества выпускаемой продукции.

В настоящее время, наиболее рациональным являются две стратегии поведения предприятия. Первая – это закупка нового высокотехнологичного оборудования, для тех, кто может себе это позволить. И, соответственно, развиваться дальше. Вторая – это поддерживать бесперебойную работу своего оборудования за счёт рационального вложения средств в формирование внутреннего склада запчастей.